贵州黎阳国际制造有限公司：在科技研发上发力 推动企业高质量发展

省第十三次党代会明确提出，要全面推进科技创新。作为从事国外航空发动机零部件高端装备制造，也是国内最早开始航空零部件转包生产的企业之一，贵州黎阳国际制造有限公司主动适应新常态，抢抓新发展机遇，在科技研发上发力，不断增强企业竞争力，推动企业高质量发展。

贵州黎阳国际制造有限公司车间内，机器轰鸣，生产设备正在加工各种零件。

走进贵州黎阳国际制造有限公司车间内，机器轰鸣，生产设备正在加工各种零件。在第七工区，技术员操作自动喷砂机，对LEAP-转动环的篦齿喷涂氧化铝涂层，这项喷涂氧化铝层技术是该公司自主创新研发，目前在国内处于行业内领先水平。

“LEAP-转动环，这个产品主要配套用于欧洲赛峰集团旗下斯奈克玛公司（SNECMA）的航空航天发动机装置，涂层为氧化铝耐磨涂层，现在公司采用篦齿喷涂一次成型技术，能够保障喷涂的涂层在700到800毫米的直径下，只有0.1毫米的误差。”贵州黎阳国际制造有限公司工程部龙金说。

发展高端装备制造，不仅要靠技术创新，还要靠精密检测工艺来保证产品质量。在黎阳国际计量检测中心，所有来自其他工区生产的零部件，要送到这里来精准检测。此外，为了精准测量每个零部件是否符合出厂标准，黎阳国际在三坐标测量机应用系统的基础上，自主研发相应应用程序，真正实现了检测自动化。“三坐标测量机的应用软件是PC-DMIS，近年来，公司在PC-DMIS的基础上，开发应用程序自动测量零件，运用自动测量程序相对手动测量程序来说，检测效率提高、检测的准确度也提高了。”贵州黎阳国际制造有限公司十一工区副区长谭妮娜一边展示着最新的额检测技术一边说道。

贵州黎阳国际制造有限公司车间内，机器轰鸣，生产设备正在加工各种零件。

技术研发是企业生存和发展的基础。黎阳国际现有正式员工350多人。其中，专业技能人员占比60%，核心技术研发人员占比20%，高级技术人员占比18%。自2019年起，公司每年实现出口交付额在8000万美元以上增长，人均产值在20万美元以上，人均指标在国内行业中排名第一。受新冠肺炎疫情影响，从2020年起，黎阳国际每年以不低于销售额5%的资金投入到科技研发，同时，还成立科研管理机构、创新科技研发模式、创新科研激励机制，通过两年多的时间，自主知识产权专利从2015年不足10项飙升到现在的80余项，黎阳国际制造的零部件在国际国内市场占有比例不断提升。

“我们的技术研发团队通过这几年的不断摸索，实现了公司产品整体的升级换代，并实现国内产品销售额的大幅增长，同时公司也创造了多项制造领域知识产权，‘软实力+硬设备’的双向加持不断充实黎阳国际的市场竞争力，使黎阳国际在国内、国际两个市场得到均衡发展。”贵州黎阳国际制造有限公司技术副总经理胡林荣说。

“省第十三次党代会明确提出，要全面推进科技创新。下一步我们还将引入社会力量，通过吸引社会上的有识之士，以及我们上下游供应链、供应商的技术力量，参与到我们研发队伍中来；充分利用园区的战略联盟资源，发挥战略联盟成员的各家优势所长进行研发工作，一起为黎阳国际的科技工作作出贡献。”胡林荣表示，作为一家从事民用航空发动机、国内燃机零部件制造的军民融合企业，未来，黎阳国际将以“专、精、特、新”为发展方向，以“做大、做强、做久、做优”为发展目标，借助各方力量，以打造世界一流宇航企业核心供应商为定位，不断推进技术研发，以技术抢占市场，实现企业高质量发展，实现企业与员工共赢为愿景。（张辉 安顺日报社大数据智慧全媒体记者 桂传念）