“两化融合”助力企业实现工业数字化转型

　　12月29日，走进贵州国塑科技管业有限公司生产车间，工人正在加紧生产、赶制订单。“通过控制面板就可以对生产数据进行集成、处理、诊断，只需通过简单的操作就能监控整个生产流程。”说起公司的数字化生产线，一线工人不禁惊叹科技带来的巨大改变。

　　“公司已完成数字化诊断、中检信息安全体系认证、金蝶ERP系统的运行等工作。从智控中心延伸出去的10万个实时数据点，整合质量、能耗、设备、工艺、库存等关联数据，信息动态贯穿始终，为工艺安全、数据监测、质量追溯搭建起数字化平台，生产运营效率提升超15%。”贵州国塑科技管业有限公司董事长郭宗智说，近年来公司不断加大创新升级力度，实现了生产过程中的数字化管控，通过对数据集成、处理、诊断及管理的整合，不断推动企业生产向绿色化、智能化发展。

　　数字化能力是品牌创新发展的基础能力，也是企业面向未来最确定的趋势和机遇。作为一家新型塑料管道研发、制造、销售的环保科技企业，贵州国塑科技管业有限公司如今已成长为国家级高新技术企业，国家级专精特新“小巨人”企业。在数实加速融合的当下，公司正通过推进“两化融合”，走好制造业数字化转型这一加快推进新型工业化的必由之路。

　　“两化融合”是指信息化和工业化的融合,是以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的企业数字化转型理念，郭宗智表示，利用大数据思维解决系统分散建设造成的系统隔离和数据孤岛，通过多工序操作业务集中提高厂内工序的协同效率，通过数据的高效互通融合，打破了管理边界，扁平化的组织减少了层级、缩短了流程，从而提高了管理效率，有力助推了企业由传统产业向先进制造的转型升级。

　　目前，贵州国塑科技管业有限公司已获“两化融合”管理体系aa级评定，公司正通过推进智能化、数字化生产线及企业经营管理信息化建设，进一步打造“两化融合”管理升级版，满足企业研发设计、生产制造、经营管理、市场营销等业务系统云化管理。充分利用“工业互联网+”和大数据等技术，提升智能制造和现代化管理水平，淘汰落后产能，降低生产和营运成本，提高产品质量，拓宽产品应用范围和销售渠道，为提高企业效益创造更多机遇，推动公司信息化和工业化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展。
　　“公司每年将营收的6%-8%投入到研发中，不断推出具有核心竞争力的产品。目前已取得企业专利46项，核心专利31项。”郭宗智说，下一步，公司将继续加大科技创新投入，加强关键核心技术攻关，强化新技术、新产品营销推广，加快企业数字化转型，把国塑打造成中国管材的领军品牌。

安顺日报融媒体中心记者

李铠