一条国际领先的OSB板材生产线,让剑河县天生祥木材智能制造有限公司实现了从原木进料到成品下线的全自动化生产,原木到板材的加工时间从传统2、3个月缩短至四个半小时。
从“制造”到“智造”,转型升级,是“十四五”期间黔东南工业经济最鲜明的底色。
“十四五”以来,黔东南通过系统推进工业领域数字化转型,持续提升“两化融合”水平。
工业企业数转智改加速推进。以数字化转型、智能化改造为切入点,积极打造数字管理、智能制造等新模式、新业态。完成规上工业企业数字化诊断280家,覆盖61.4%,上云用云220家,打造轻应用试点6家。2024年,全州两化融合发展水平为54.5,较2020年提高了22.1。关键工序数控化率达59.3%,较2020年提高了39个百分点;数字化研发设计工具普及率75.1%,较2020年提高了35个百分点,均超过全省平均水平。
贵州鼎盛服饰有限公司生产车间。三穗县融媒体中心供图
“过去1名员工守一台机器,现在1名员工轻松操控七八台机器。”位于贵州三穗经济开发区的贵州鼎盛服饰有限公司通过智能化改造,提升了产能,缩短了交货周期。
五年里,黔东南州规上工业企业中有R&D活动企业占比32.6%,高于全省水平。创新的种子,结出了丰硕的果实:超百家高新技术企业、10个省级企业技术中心、5个省级工业设计中心、6个省级科技创新平台如雨后春笋般涌现。
贵州亚狮龙体育文化产业发展有限公司羽毛球生产基地,员工在结线车间工作。 杨晓海 摄
更为前沿的变革,发生在“云端”。澳尔华食品、承德酒业等企业通过轻量级“云化”应用降低转型门槛;黔玻永太、锦尚新材料等企业建成ERP、MES系统提升生产效率。工业互联网酸汤平台,则正将传统的酸汤产业带入数字时代。
此外,人工智能创新应用在这里加速落地。黔东南推进大模型示范应用建设3家,其中其亚铝业矿山防盗采CV大模型项目、黔玻永太配料优化及质量预测大模型项目已开工实施;鲁控环保、舞水云台行业大模型项目正与华为云、Deepseek等服务商对接具体建设方案。
数智驱动,向“新”而行。回望“十四五”,黔东南工业用一场漂亮的“数字跃迁”,在黔东南工业发展史上写下了浓墨重彩的一笔。
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