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一条管道的“链式反应”

2026-03-31 21:14:33 来源: 毕节发布

原标题：一条管道的“链式反应”——黔西市化工产业链延伸观察

黔西经开区化工园区，一条灰白色金属管道从贵州黔希化工有限责任公司（以下简称黔希化工）厂区延伸而出，穿过厂区，链接碳酸二甲酯生产区，越过围墙，抵达碳酸甲乙酯储罐区。

悬在半空的管道发出低沉的嗡鸣声，日夜不息，讲述着一个关于乙二醇的故事——黔希化工年产30万吨煤制乙二醇，通过这条管道，先转化为碳酸二甲酯，再转化为碳酸甲乙酯，最终成为新能源电池电解液关键材料，进入新能源汽车和电子通信业的供应链。

这条管道的诞生并非偶然

背后

是“一张图”和“三张清单”的具体实践

沿着管道，走进黔希化工

一场“化学反应”的来龙去脉

逐渐清晰起来

管道起点：从“孤点”到“枢纽”

在黔希化工厂区，“首尾衔接”的产业链条正在构建。“十四五”期间，当地依托黔希化工富余的一氧化碳等工业气体产能，先后引进蕙黔新材料5万吨/年碳酸二甲酯项目、锂想时代2万吨/年碳酸甲乙酯项目。前者以富余气体为原料，后者又以碳酸二甲酯为主要原料，其副产甲醇则可返供黔希化工用于乙二醇生产，初步建立起黔西煤化工产业循环发展格局。

然而，将时间的刻度拉回2018年，彼时黔希化工刚建成投产，曾是黔西经开区化工产业的原点——体量大、技术先进，却缺乏上游配套企业和下游延伸项目。

“过去，我们的产品全部外销，运往华东、华南市场。液体产品，运输成本高，价格波动大，企业抗风险能力有限。”黔希化工生产技术部负责人梅泽勇回忆道。

基于此，2022年成为这条管道的“起点”。

毕节市、黔西市工业和信息化局牵头，黔西经开区组织工作人员深入企业，梳理生产环节、工艺流程、产品种类，发现黔希化工产出的富余气体大多被浪费。于是，各方联合发力，围绕黔希化工产业链，清晰划分上游原料保障、中游化工生产、下游市场应用三大环节，精准标注优势、薄弱、缺失环节，让产业布局、项目招引、链条延伸有了明确的“施工图”。

“产业链图谱不是画出来看的，而是用来干的。”黔西市工业和信息化局党组书记、局长方凯说。按照图谱，黔希化工富余气体下游的碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯被列为重点招商方向，目标企业得以精准锁定。

正是看中这里逐渐成型的化工产业链，2023年5月，蕙黔新材料5万吨/年碳酸二甲酯生产线正式投产。一条管道从黔希化工接出，一氧化碳、氧气、蒸汽源源不断输送过去。同年12月，锂想时代2万吨/年碳酸甲乙酯项目紧随其后建成投产。随后，黔孚气体、道元生态等项目相继落地。

四家企业，两条管道，产业链条就此形成。

“以前我们卖原料，自从有了‘邻居’，现在我们既卖原料，又将富余气体作为原料提供给上下游企业。”梅泽勇打趣道，“每一道工序的延伸，附加值都在增加。”

梅泽勇口中的“邻居”，就是位于同一厂区的蕙黔新材料，以及一墙之隔的锂想时代。两家企业的原料，都来自黔希化工的管道。这条管道，正是产业链延伸的物理象征。

黔希化工的角色变了。它不再是产业链上孤独的“点”，而是串联上下游的“枢纽”。富余气体不再浪费，而是就地转化，运输成本降了，本地配套率提高了，产业链的韧性增强了。

数据显示：2025年，黔希化工实现工业总产值12.43亿元，碳转化率达99%。

管道加法：从“单打独斗”到“分工协作”

在蕙黔新材料的生产装置旁，总经理王瑶算了一笔账：“我们每年需要一氧化碳1500万标方，氢气650万标方，蒸汽12万吨。如果从外地采购，运输成本高不说，气体原料根本无法长途运输。正因为厂区就在黔希化工内，管道直供，还能共用公共装置，大幅降低成本，我们的项目才能落地。”

（高琦摄）

这条管道，解决了原料供应的“最后一公里”，但它的意义远不止于此。

它改变了企业的生产理念。过去，化工企业追求“大而全”，一家企业包揽产业链上所有环节。如今，通过管道连接，企业之间形成分工协作，专注于自己擅长的环节，整体效率更高。蕙黔新材料不必自建全套原料供应系统，黔希化工的富余气体不再白白浪费掉，双方各展所长，在成本与效益之间找到了平衡点。

它改变了园区的生态。管道延伸到哪里，产业链就延伸到哪里。目前，黔西经开区围绕黔希化工引进上下游企业6家，一条管道的“吸附效应”开始显现。锂想时代副总经理申曌指着规划图说：“目前，我们正计划搭建一条从蕙黔新材料输送原料的管道，设计图已经做好，以后就不用依赖车辆运输，既降低运输成本，又能通过减少人工操作提高安全性。”管道成了“风向标”，哪里铺管，哪里就长出新的增长点。

它改变了招商引资的方式。过去招商是“漫天撒网”，现在是“按图索骥”。缺什么补什么，哪里断链哪里接，招商从“引企业”变成“建生态”。“针对黔希化工的缺失环节，园区规划了煤制合成氨、磷氟化工两条产业链，目前已与贵州磷化签约。”方凯说。

围绕黔希化工，在建清单清晰标注：核心推进氟材料一体化一期项目建设，建成后将填补黔西高端氟化工产业、乙二醇下游领域拓展的空白。同时，依托该项目进一步完善园区配套设施，推动项目企业与黔希化工深度对接，实现产业链上下游协同联动。

资料图

而在谈清单上，我们看到了更多的管道：重点推进贵州磷化集团煤化一体化项目，覆盖上游原料保障和中游基础煤化工核心环节。项目建成后，将大幅提升黔西煤化工产业整体规模，为下游精细化工、新能源电池材料、磷化工等产业发展提供坚实配套支撑。

一根管道，正在变成一张管网；这张网，正在连成一片产业。

管道循环：从“延链”到“融链”

沿着管道走到尽头，黔希化工墙外，是锂想时代的成品罐区。从这里，一桶桶碳酸甲乙酯装上罐车，等待运输。

“我们的产品是新能源汽车电池电解液的核心溶剂。电解液占锂电池成本的10%左右，而溶剂占电解液成本的30%。”申曌笑言，“这条链上的每一步，都在黔西完成。”

这不是简单的链条延伸，而是价值的层层叠加，更是产业生态的深度融合。

2025年，黔西现代化工产业规上工业总产值达14.47亿元，已然成为黔西工业高质量发展的重要增长极。

但产业链的价值，不止是经济账。

“以前没有形成产业链，我们只能靠前后方匹配，降低富余气体的排放，减少浪费。”梅泽勇说，“现在的目标是把每一吨煤、每一方气都用到极致。”

这种“极致”，在一次次产业布局的更新中得以体现。2024年底，黔西更新化工产业链图谱，新增“循环经济”板块。黔希化工的副产品草酸、聚酯等，都被标注出来，成为新一轮招商的方向。产业链的延伸，开始向“循环”要效益，向“融合”要空间。

在黔西化工产业拟招清单中，一个以黔希化工为核心的循环经济产业园，正从蓝图走向现实。围绕产业链图谱中缺失的环节开展精准招商，重点瞄准陕西陕化煤化工集团有限公司、江阴江化微电子材料股份有限公司等企业洽谈合作，补强精细化工产能。谋划布局30万吨工业级双氧水项目，为氟化工、新能源电池材料生产提供配套，规划建设硫化物固体电解质生产线，打通化工产业向新能源电池下游延伸的通道。同时，依托现有项目基础，谋划引进电解液、固态电池等项目，持续完善“煤制乙二醇—碳酸酯—新能源材料”完整产业链条。